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　　1、铝线表面易在空气中氧化

　　凡导体表面都或多或少地存在膜电阻。若膜电阻引起衔接处过热，过热又使膜电阻增大，导电状况就越恶化，而铝线衔接中这类过热的状况尤为严峻。这是由于铝线表面即便刮擦光洁，它只需在空气中露出数秒钟即可被氧化而当即构成一层氧化铝薄膜。其厚度虽只几个微米，但却具有很高的电阻率，从而呈现较大的膜电阻。因此在铝线施工衔接时，应在刮擦洁净铝线表面后当即涂以导电膏，以隔断铝线衔接表面与空气的触摸，否则将增大触摸电阻。

　　2、高膨胀系数

　　铝的膨胀系数高达23×10-6／℃，比铜大39％。比铁大97％。当铝线与这两种金属导体衔接并经过电流时，衔接点因存在触摸电阻而发热。这三种导体都膨胀，但铝比铜、铁膨胀更多，从而使铝线受揉捏。线路断电冷却后铝线稍许压扁而不能彻底恢复原状，这样就在衔接处呈现空隙而松动，并因进入空气而构成氧化铝薄膜，这样就使触摸电阻增大。

　　下次通电时发热将更剧，使状况更为恶化，严峻时或许因产生异常高温或进发电火花而点燃起火。为此大截面积的铝导体与铜、铁导体衔接时应配置过渡接头。小截面积（不大于6mm2）铝线的衔接则应采用绷簧压接帽，这样不管衔接处是否通电，有无发热，衔接触摸面都处于绷簧的压力下而使空气和潮气无隙可入，从而坚持衔接的导电良好。

　　3、易呈现电解腐蚀效果

　　若不同电位的两金属间存在带酸性或碱性的液体，则两金属将构成部分电池。铝的电位为-0.78V，而铜为-0.17V，当铝导体与铜导体间存在含盐分的水分时就构成此种部分电池。电离效果将使电位低的铝导体受到腐蚀而增大触摸电阻。

　　4、易被氯化氢腐蚀

　　对于PVC绝缘的铝芯电线、电缆，还或许呈现另一个问题。为阻挠PVC绝缘分化出氯化氢气体，PVC绝缘内添加有阻挠分化氯化氢的稳定剂。但当线路温度超越75℃时，例如发生线路过载或因其他原因而使衔接处温度过高时，稳定剂就不再能阻挠氯化氢的构成，而氯化氢是要腐蚀铝的，这同样也将增大触摸电阻和起火危险。